“炉前铁口管道改造已安装完毕。”

　　“冷却壁已顺利完成安装，申请炉内喷涂”

　　“14:00高炉计划复风，请各单位做好烘炉送风准备！”

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　　连日来，广东新兴铸管年度检修进度再按“提速键”，自4月2日启动截至4月20日下午，公司炼铁部高效完成高炉本体冷却壁安装、煤气管道更换、上料系统升级改造等重要项目，完成检修进度超过90%，标志着本年度检修工作正式进入最后冲刺阶段。

　　以高炉为代表，是公司本年度一项重中之重的工作，检修进度能否如期完成，检修质量是否保质保量，直接关系到全年任务的“交账”。为加快检修进度，公司炼铁部统筹布局、协同推进，以部门管理人员为24小时的监理辅助组织，严把检修技术方案关、操作措施关、质量工艺关、流程试验关，对检修过程中出现的问题快速协调处理，高质高效完成炉壳及本体、炉内耐材、冷却壁，热风炉、上料系统等项目的更换、升级改造工作，不仅降低了设备故障率与生产成本，确保后续设备安全稳定运行，更为2024年全年预算目标奠定坚实基础。

　　严密组织，精细检修——他是高炉检修中的“把舵者”。

　　“按时完成任务不难，但如何高质量完成本次高炉冷却壁安装，关键在这些细节之中...”在炼铁部的检修会议上，作为生产组专家李瀚东向参检人员部署本次高炉冷却壁安装事宜。

　　在作业现场，李瀚东不仅对安装过程中的每一个细节进行严格的把控,还对整个安装过程进行全面的监督和管理。从冷却壁的材质、尺寸、安装位置,到安装工具的使用、安全措施的落实,李瀚东都一一严格地提出要求并展开监督,以确保安装的质量和安全。

　　主动请缨，彻夜跟踪——他是冷却壁检修的“攻坚者”。

　　在清理完高炉炉缸后，拆装高炉冷却壁工作，成为影响高炉检修工期的作业项目，能否安全、高质量的完成冷却壁的拆装成为重点作战项目。

　　在完成冷却壁拆除工作后，连续两个作业时间段内，未能按计划完成安装任务，面对滞后的安装工作，炼铁维修中心副段长李斌在关键时刻主动请缨，彻夜跟踪相关单位的安装工作，在确保好安全、施工质量的前提下提升安装效率。在他的带领下，由每个作业日安装19块提升到每日26块，成功补齐了延误的检修进度，为高炉大修任务的圆满完成保驾护航。

　　抓质控期，逐一落实——他是争分夺秒的“监督者”

　　在高炉的检修现场总能看见一个忙碌的身影，他就是高炉工段长杨松森，除了需要统筹协调高炉的检修外，还需对停下来的高炉作全面的检查了解。

　　“经验是靠积累的”他如此说到，对于此次检修，重要的是炉身矫正工作，除了如何测量炉身找正，还需对炉身找正的数据进行逐一记录，为后续生产留下详细的记录。杨松森边拿尺子仔细测量每一个风口的尺寸边与施工方进行沟通交流，对每个风口找正中心线的尺寸提出疑问，在炉身找正完毕后，他又奔赴下一个作业现场。“只有在施工过程中严格管控，严把质量关，才能打造真正的‘完美品质’，见证‘炼铁’速度”。每当高炉检修时，是他最忙的时候，尤其是在高炉从休风到复风这一段时间，他协调各项相关工作，检查并监督检修质量及安全，以确保为后续高炉喷涂、烘炉、开炉工作顺利开展奠定基础。

　　降本增效，细节为先——他是高炉降本增效的“技术者”。

　　在此次中修过程中，遇到了不可克服的困难——风口大套在正常生产时，炉液侵蚀大套，使其前沿坑洼，个别已漏出冷却管道。为解决此项检修难题，曾多次参焊工比武获得第一名的维修班长焊工——贾卫军迅速认领了此项任务，凭借着精湛焊接技术和坚持“总成本降低”的工作理念，成功修复5个大套，节约采购大套费用13500元，用实际行动擦亮了“军钢精神”底色。