在集团公司全面推进“质量效益双提升”专项行动的关键时期，武安本级轧钢部积极响应武安本级提质增效“反浪费”攻坚号召，以破竹之势掀起新一轮生产热潮。4月中下旬，二轧车间捷报频传：乙班、丙班你追我赶，三天内三破φ20螺班产纪录，以实干实绩奏响提质增效“反浪费”的最强音!

　　在这场攻坚战中，轧钢部以“效率革命”为抓手，深挖工序潜能。从“加、减、乘、除”四个维度，党政纪工团“五位一体”齐发力，通过优化轧制间隙、强化跨班组协同、严控工艺损耗等举措，将提质增效“反浪费”理念贯穿生产全流程。车间全员发扬“分秒必争、克勤克俭”的作风，在缩短辅助时间上精打细算，在提升成材率上精益求精，实现了生产效率与资源效益的双提升。

　　在深耕效率提升方面，轧钢部畅通提产“大动脉”。作为武安本级的产品单元“主力军”，轧钢部在智能排产模型应用上持续发力，四月份上中旬三次打破班产纪录。一是将既定排产目标任务进行严格细化分解，每日通报生产情况及存在问题，确保“日事日结”;二是不断完善轧制工艺，通过提速轧制显著提升作业效率;三是在加快生产节奏的同时，从设备点检维护、常规作业流程优化、生产计划衔接等方面创新管控，着力提升作业率;四是换品种检修时，管理人员亲临现场协助，有效缩短停机时间;五是持续开展“赛马”劳动竞赛，激励员工精准发力、加压奋进;六是管理人员深入车间一线，向职工问计，收集并解决难点问题，凝聚全员力量，全力提产量、降成本、创效益。

　　在党建共建方面，轧钢部党总支与营销党支部、炼钢部党总支以党建链引领产品链、工作链，秉持“一条心、一盘棋、一股绳、一个目标、一起成长”的理念，在提质增效、产销协同、产品研发、联合服务等方面密切配合，共同发力，促进产销协同发展，做大高附加值产品总量，开发新产品，拓展新市场，进一步提升市场竞争力和质量保障能力。

　　聚焦降本增效做"减法",内部潜力进一步激活

　　提质增效不仅是实践问题，更是认识和思想问题。在固有思维的束缚下，做“加法”不易，做“减法”更难。轧钢部通过全面压缩可控费用、强化月度预算计划、精益精细管理等“减法”行动，深挖内部潜力，降低生产成本，提升精细化管理水平。

　　轧钢部牵住全面压缩费用的“牛鼻子”，以“减”为剑，刀刃向内，精准出击。按照“五大要素”，全面梳理问题清单并制定举措，对可控指标浪费、时间浪费建立预警机制，让控制成本、提高效率、防范风险在“减”中得以实现，为实业部降本增效、可持续发展筑牢根基。

　　同时，轧钢部用足修旧利废、自动化改造的“工具箱”。通过技能竞赛、制度激励以及智能管控水、电、风、气，消除模糊、粗放与浪费现象，延长备件使用周期，提高能源使用效率，减轻成本压力，以勤俭节约助力企业发展。

　　此外，轧钢部充分发挥预算刚性引领、指标层级分解、新型经济责任制作用，围绕高附加值指标和二季度工作目标，推动工作项目化、项目清单化、清单责任化。各层级人员紧盯目标，倒排工期、挂图作战，党员干部主动担当，在冲刺“双过半”中发挥先锋模范作用。

　　聚焦科技赋能做"乘法", 发展活力进一步放大

　　在品规开拓上，轧钢部始终坚持守正创新，朝着高端、优钢方向发展，以市场为导向，满足客户需求，打造特色产品，向定制化生产、高附加值生产要效益。四月上中旬，成功开发φ22mmPSB500Y精轧螺纹和HRB630E高强螺纹钢，为武安本级钢后效益增长和上半年生产目标的完成贡献力量 。

　　在数字化转型方面，轧钢部乘势而上，以管控效能提升、数智强化为支撑，加速集中化操控升级，推动“数字轧钢”落地。启动Deepseek 智能排产模型管控系统，上线生产管控数字化管理系统、升级信息平台办公系统 APP，推进一轧车间加热、精整集中操控项目，在数字浪潮中勇立潮头。

　　聚焦问题导向做"除法",管控能力进一步提升

　　解决难点堵点、去除冗余障碍是提升管理效能的重要举措。轧钢部聚焦问题导向，以“没有干不到的事情，只有想不到的事情”为准则，扎实解决突出问题，提升管理水平。

　　在作风建设上，各级管理者聚焦提效，强化作风促生产。倡导“业务服务产线”理念，管理人员深入一线解决问题。管理中心从多方面入手，盯问题、促整改，降成本、提产能。同时，通过召开生产总结分析会，查找问题、制定措施，消除生产波动不利因素。各级党组织发挥战斗堡垒和桥梁纽带作用，党员发挥先锋模范作用，推进新型经济责任制改革。

　　在管理变革方面，轧钢部聚力推进新型经济责任制改革，完成管理人员市场化选聘和方案优化。要求党员管理人员深入一线解决问题、落实责任、树立形象，减少生产隐患、决策偏离和“零作为”现象，切实解决管理方面存在的突出问题，为实业部行稳致远保驾护航。

　　大道至简，实干为要。面对 “双过半” 目标，轧钢部全体职工将践行“马真”精神，以逆水行舟的姿态和抓铁有痕的韧劲儿，持续推进提质增效，划出“轧钢新速度”，交出满意的“期中卷”。