寒潮来袭，气温骤降，广东新兴铸管的生产现场却热情不减。窗外北风呼啸，窗内干劲如火，全体员工以寒为令、向暖而行，在“安全、质量、效益”三条赛道上全力奔跑，用奋斗抵御严寒，以实干迎接春天，向着元月“开门红”目标发起冲锋。

　　筑牢安全防线，为生产保驾护航。进入元月份，公司将安全生产摆在首位，构建全员参与、全流程覆盖的安全管理体系。各实业部从岗前培训、隐患排查，到现场规范、应急演练，各项举措扎实落地。针对元月份生产特点，铸管部定期开展设备、吊具、消防等排查工作，实现隐患整改闭环，整改率100%。创新实施“安全责任网格化”管理，将责任细化至班组、个人，并在关键工序设立安全监督岗，筑牢生产“防火墙”，保障首月安全平稳运行。另一方面，着力强化班组员工团队协同与安全管控能力，各实业部通过推行月度检核机制，不断激发员工的主动性与责任感。班组坚持每日安全喊话，常态化开展全员隐患自查。

　　精耕质量管控，以匠心铸造品质。各单位坚守“质量至上”底线，围绕“零缺陷交付”目标，推动质量管理从事后处理向事前预防转型，建立覆盖“事前—事中—事后”的全流程质控体系。事前聚焦人、机、料、法、环全要素管控，梳理关键工序建立质量特性库；升级“四重质量门”，严控从原料进厂到成品发运的每一个环节。铸管、炼铁关键工序推行“自检+互检+专检”机制，依托信息化智能系统实时跟踪质量数据，加速质量问题整改闭环，让每一位员工都成为质量守护者，形成“人人有目标、事事有标准、件件有落实”的工作格局。

　　优化生产效能，以精益提速增效。面对元月份订单保供工作与多管型共线生产的挑战，生产中心以精益生产为抓手，系统优化生产流程，并分别制定针对性排产方案，确保产能与需求精准对接。同时建立每日协同评审机制，组织相关人员共同评审当日生产计划，及时校准偏差，有效保障每日生产输出与发货需求高度匹配。为进一步协同生产资源、快速响应现场问题，生产中心还依托党员网格创新建立“跨班支援+党员攻坚”机制，组建涵盖工艺、质量、安全、发运等职能的联合工作网格组，确保生产瓶颈问题得到高效闭环处理，以稳定高效的生产保障订单如期履约交付，为全年目标达成奠定坚实基础。

　　新征程上，广东新兴铸管上下拧成一股绳、劲往一处使，处处洋溢着“比学赶超、奋勇争先”的火热氛围，以饱满的热情、昂扬的斗志向着元月、首季“开门红”目标全力冲刺。