为深入贯彻落实集团公司"质量效益双提升"专项行动要求，应急产业近期通过专题培训与技能竞赛双轮驱动，全面提升全员质量素养与技能水平，取得显著成效。

　　质量管理培训筑牢质量效益根基

　　8月12日开展的"质量管理体系专题培训"创新采用"理论+案例+实践"三维教学模式。质量体系专家马文军结合应急产业生产实际，重点解析PDCA闭环管理、风险管理等7大核心模块，通过30余个典型质量案例对比分析，使参训人员系统掌握质量改进工具方法。培训后测评显示，参训人员质量工具应用能力提升42%，为产线一次交验合格率提升奠定基础。

　　焊接技能竞赛催生效益提升动能

　　8月14日举办的"新质生产力"焊接技能大赛实现三大突破：首次将智能焊接与传统工艺同台竞技，参赛选手智能设备操作熟练度提升60%；创新设置工艺参数优化评分项，促使焊接效率平均提升15%；通过"赛训结合"模式，19名选手全部获得机器人焊接操作认证。总工程师冯刚指出："竞赛直接带动特种焊接工序不良率下降2个百分点，年均可节约质量成本超80万元。"

　　质量效益转化成效显著

　　两项活动均突出"学用结合"导向：

• 　　建立质量改善课题认领机制，参训人员已立项23个QC改进项目

• 　　焊接工艺优化方案直接应用于消防装备生产线，预计缩短交付周期10%

• 　　形成《智能焊接操作规范》等5项标准作业指导书

　　应急产业将持续深化"质量+"专项行动，通过建立质量标杆产线、开展全员技能评级等措施，确保年度质量成本下降8%、生产效率提升12%的目标达成，切实将质量效益转化为发展优势。