2025年，3502公司裁剪分厂全面贯彻落实两级集团和公司年会精神，以“效益领先、成本领先”为抓手，在降本增效、生产管理、应对复杂任务等多方面取得显著成绩。

　　一是精细管控，降本增效成果显著。分厂在材料管控上精准发力，对材料进口、质量、米数等关键要素实行专项管控与严格考核。以“码单核算”为细小单元，细分成本、定额、目标与责任，加大成本控制力度。同时，推行数字说话、表格管理的措施，从产品上料到布头处理干净，每个环节用数字详细记录，每版核算、及时上报，让材料超耗情况一目了然，明确节约环节。并且加强把头、断头管控，全面细化统计核算、预算及分析，寻找节约措施，有效降低了生产成本。

　　二是优化模式，生产潜能充分释放。分厂优化生产管理模式，为班组搭建发挥特长的平台。班组长能更合理安排员工，细化序与序之间的衔接，明确责任，健全考核机制，充分调动全体员工的积极性，使各班组生产潜能得到最大化发挥，各项指标呈现良好态势。

　　三是攻坚克难，复杂任务圆满完成。面对不同月份复杂多样的生产任务，分厂全体员工齐心协力、攻坚克难。8月份，某品牌系列产品需绣花数量高达6万多件，且要在广西单独处理，裁剪环节时间紧迫。全体员工一周内完成所有产品绣花部位的裁剪并发出，保障了生产链条的顺畅。9月份民品任务品种繁多、号型复杂，成套产品号型近百个，上衣和下衣也各有近百个号型，小批量、多品种的生产模式降低效率、增加成本。分厂积极应对，在材料节约和生产流程优化上想办法，克服困难。10月份某新产品系列涵盖75个品种，技术要求严格，挑片工作大幅增加生产难度。分厂迅速调整生产策略，员工相互支持配合，投入保供攻坚战。11月份消防雨衣因技术要求需挑片，班组每天安排专人挑片、换片，全体员工相互配合完成“日清日结”，技术员全程监督质量，保障了裁片发放和供应工作正常进行。

　　2025年，裁剪分厂在降本增效、生产管理和应对复杂任务等方面交出了一份令人满意的答卷。2026年，分厂将继续保持优良作风，不断创新进取，为公司高质量发展贡献力量。