为规范岗位作业行为、提升全员标准化操作能力，际华3542公司纺纱技术部、织造技术部启动重塑操作管理专项提升工作，通过多维宣贯、精准帮教、清单管控、标杆引领等举措，抓实全流程操作管控，推动标准化作业落地见效，有效夯实车间基础管理，提升规范化生产水平。

　　多维立体宣贯，凝聚规范操作共识

　　技术部搭建线上线下双向宣贯模式，实现专项要求全员全覆盖。线下组织管理人员、班组骨干及一线员工开展专项培训，解读方案指标、师徒帮教、操作评比等核心内容，明确岗位操作标准与考核细则。线上通过班组工作群推送方案文件、评比规则，落实月度实操考核、培训留痕等管理要求，引导员工对标标准自查自纠、优化操作。全方位的宣贯引导，有效强化了全员规范操作意识，大幅减少习惯性违规操作问题。

　　台账精准帮教，夯实全员操作基础

　　针对新员工、操作薄弱员工建立专项帮教台账，记录实操短板与成绩，定制一对一帮教计划，签订帮教协议，常态化开展现场实操带教。聚焦机台巡回、打结操作等高频问题精准辅导，定期抽查实操成果，构建“建档—帮教—检验”闭环培训体系，稳步提升全员标准化作业熟练度。

　　清单精细管控，严控生产质量隐患

　　部门以标准化配套管理为抓手，编制各工序机台清洁周期与进度清单，将设备清洁正式纳入岗位标准化作业流程，明确各岗位清洁频次、作业内容及专用工具，实现清洁作业常态化、规范化。同时落实每日全工序巡回点检，重点排查不规范操作、设备清洁不到位等问题，督促班组立行立改，从源头规避设备及质量隐患，持续提升岗位操作与设备清洁标准化达标率。

　　标杆示范引领，搭建互学共进平台

　　坚持以点带面、典型引路，技术部从操作规范、质量管控、日常点检三个维度，完成标杆工位筛选。同步制定观摩学习方案和月度操作评比细则，筹备开展工序骨干观摩交流活动，通过标杆实操演示、经验分享、现场答疑等形式，搭建跨工序对标学习平台，以优秀样板带动全员操作水平整体提升。

　　此次专项行动快速构建起系统化、规范化的操作管理体系，各项工作闭环落地、成效显著。员工规范操作意识、岗位实操技能持续提升，不规范作业行为大幅压降。今后，公司还将持续巩固专项成果，常态化抓实标准化操作管理，以精益化作业筑牢生产质量防线，助力车间基础管理提质增效。